灌浆料二次灌浆的怎样操作？

一、灌浆料二次灌浆的操作要点

1、灌浆前，要把灌浆处用水冲洗干净，以保证新浇灌浆料与原混凝土结合牢固。

2、灌浆一般采用细石混凝土灌浆料，灌浆时，应放一圈外模板，其边缘距设备底座边缘一般不小于60mm；如果设备底座下的整个面积不必全部灌浆，而且灌浆层需承受设备负荷时，还要放内模板，以保证灌浆层的质量。内模板到设备底座外缘的距离应大于100mm，同时也不能小于底座面边宽。灌浆层的高度，在底座外面应高于底座的底面。灌浆层的上表面应略有坡度（坡度向外），以防油、水流入设备底座。

3、灌浆料的灌浆工作要连续进行，不能中断，混合好的灌浆料要一次灌完。

4、灌浆料灌浆完成后，要洒水养护，养护日期不能少于一周。待混凝土养护达到其强度的70%以上时，才允许拧紧地脚螺栓。

二、压浆法

为了使垫铁和设备底座底面、灌浆层接触更好，可采用压浆法。其操作方法如下：

1、先在地脚螺栓上点焊一根小圆钢，作为支承垫铁的托架,点焊的强度以保证压浆时能被胀脱为度。

2、将焊有小圆钢的地脚螺栓串入设备底座的螺栓孔。

3、设备用临时垫铁组初步找正。

4、将调整垫铁的升降块调至最低位置，并将垫铁放到小圆钢上，将地脚螺栓的螺母稍稍拧紧，使垫铁与设备底座紧密接触，暂时固定在正确位置上。

5、灌浆料灌浆时，一般应先灌满地脚螺栓孔，待混凝土达到规定强度的75%后，再灌垫铁下面的压浆层，压浆层的厚度一般为30~50mm。

6、压浆层达到初凝后期（手指揿压，还能略有凹印）时，调整升降块，胀脱小圆钢，将压浆层压紧。

7、压浆层达到规定强度的75%后，拆除临时垫铁组，进行设备最后的找正。

8、当不能利用地脚螺栓支承调整垫铁时，可采用螺钉调整垫铁或斜垫支承调整垫铁。待压浆层达到初凝后期时，松开调整螺钉或拆除斜垫铁，调整升降块，将压浆层压紧。