混凝土的强度主要有水灰比控制，若混凝土中水或水泥，矿粉，粉煤灰某个组份一旦发生波动，将造成混凝土强度的波动。

由于混凝土的质量验收是以其28天抗压强度为准，对生产的质量反馈具有较大的滞后性，因而在生产的过程中的质量控制就尤其重要。

混凝土后期强度的波动与下列因素密切相关：

1. 水泥的标准稠度或矿粉及粉煤灰的需水量比的变化

水泥的标准稠度反映了达到同样的稠度所需的拌合水量，从水泥的生产工艺来说，没有哪一种水泥的标准稠度是稳定不变的，其随着矿物组成，掺加的混合材品种，掺量及比表面积变化而变化，所以在材料验收时将稠度(需水量)指标作为验收指标之一。保持配比用水量不变，即通过增加外加剂掺量来增大混凝土的塌落度。

2.减水剂与水泥等胶凝材料适用性的改变。选择相互适应性好的外加剂或水泥(粉煤灰)，要求外加剂厂家配合，改善外加剂的适用性，一旦发现适应性有异常，迅速通过增加外加剂掺量进行解决。

3. 砂石吸水率的影响。矿石进场应分别堆放，适当提高外加剂的掺量，以保证混凝土的塌落度。

4. 砂石颗粒级配的变化。

出现混凝土强度不足时用荣达信混凝土增强剂可快速有效解决。